Линия для изготовления МДФ 50000 куб.
Основная экономическая и техническая информация
№ |
Техническая характеристика |
Единица |
Значение |
Примечание |
|
I |
Производительность: 150 м³/день (Рассчитано согласно толщине в 15 мм) |
||||
1 |
Количество рабочих дней в году |
день |
300 |
|
|
2 |
Количество рабочих смен в день |
|
3 |
|
|
3 |
Количество рабочих часов в смену |
час |
7.5 |
|
|
II |
Размер конечной продукции |
||||
1 |
Размер плиты |
Длина x Ширина |
мм |
2440 x 1220 |
|
2 |
Толщина |
мм |
10 - 20 |
||
III |
Потребление сырья |
||||
1 |
Древесина |
тонн/год |
48000 |
Абсолютно сухая |
|
2 |
Мочевиноформальдегидная смола |
тонн/год |
3400 |
100% сухое вещество |
|
3 |
Парафин |
тонн/год |
320 |
|
|
4 |
NH4Cl |
тонн/год |
50 |
|
|
IV |
Потребление ресурсов |
||||
1 |
Вода для производства и охлаждения |
тонн/час
|
5 |
Не включая воду используемую для бойлера и пожаротушения. |
|
2 |
Сжатый воздух |
м³/час |
360 |
|
|
3 |
Теплоснабжение |
|
|
|
|
|
Паровой котел 6 тонн/ч, для рафинера и системы по производству клея. 5 миллионов ккал горячей масляной печи для сушилки |
||||
4 |
Общая установленная мощность оборудования |
кВт |
Высокое напряжение 10 кВ, 1250 кВт; 380 В / 50 Гц, 1600 кВт |
Примечание: Приведенная выше информация предназначается для ознакомления, которая определяется по формальным техническим документам и техническому процессу.
Список оборудования
№ |
Наименование |
Модель |
Кол-во |
Примечание |
I |
Секция подготовки щепок |
|
|
|
101 |
Ленточный конвейер |
BZY1170/16 |
1 |
|
102 |
Барабанная рубильная машина |
BX218D |
1 |
|
103 |
Ленточный конвейер |
PDY1180/xx |
1 |
|
104 |
Бункер для щепок |
60 м³ |
|
Подготавливается покупателем |
105 |
Ленточный конвейер |
PDY1180/xx |
1 |
Длину необходимо определить |
106 |
Трехъярусное вибрационное сито |
BF14100 |
1 |
|
107 |
Ленточный конвейер |
BZY1180/xx |
1 |
Длину необходимо определить |
108 |
Железоотделитель |
RCYQ-8 |
1 |
|
109 |
Бункер для увлажнения |
BLC1120 |
1 |
Нестандартное оборудование, подготавливается покупателем |
110 |
Электрическое управление для секции подготовки щепок |
|
1 |
|
II |
Секция производства древесного волокна |
|
|
|
201 |
Рафинер |
QM103 |
1 |
1250 кВт, 10 кВ Не включая систему гамма-лучей и ее приемник |
202 |
Переключающий клапан |
HY203 |
1 |
|
203 |
Система отделения отходов от волокон |
|
1 |
Нестандартное оборудование, подготавливается покупателем |
204 |
Сушилка для древесного волокна |
BG223 |
1 |
220 кВт Площадь теплообмена 2300 м² |
|
Ротационный разгрузитель |
XL-90 |
1 |
|
|
Циклонный сепаратор |
ø 4500 |
1 |
Нестандартное оборудование, подготавливается покупателем |
|
Подводящий короб сушилки |
ø 1300 |
1 |
Нестандартное оборудование, подготавливается покупателем |
205 |
Ленточный конвейер с ходом вперед - назад |
ZPY11100/3 |
1 |
|
206 |
Клапан для отходов волокна |
FQ200 |
1 |
|
207 |
Влагомер |
|
1 |
|
208 |
Электрическое управление для волоконной и сушильной секции |
|
|
|
III |
Секция применения клея и парафина |
|
|
|
301 |
Система нанесения парафина |
|
1 |
2 насоса для подачи клея 3 головки для распыления клея |
302 |
Массный чан для клея |
|
1 |
|
303 |
Смесительный бак для клея |
|
2 |
|
304 |
Дозирующий бак для клея |
|
1 |
|
305 |
Конвейерная система для нанесения клея |
|
1 |
|
306 |
Система электрического управления для секции применения клея и парафина |
|
1 |
|
IV |
Секция формирования плиты |
|
|
|
401 |
Формирующая машина |
XP2314 |
1 |
|
402 |
Электронные весы для плит |
|
1 |
|
403 |
Форпресс |
BY730 |
1 |
|
404 |
Пила для продольной кромки |
XC1113B |
1 |
|
405 |
Поперечная пила |
XHJ1114B |
1 |
|
406 |
Синхронный конвейер |
XZY11150/5(HY) |
1 |
|
407 |
Ускоряющийся конвейер |
XZY11150/2E |
1 |
|
408 |
Ленточный конвейер для взвешивания |
XZY11150/3K |
1 |
|
409 |
Система переработки отходов |
XS123A |
1 |
|
410 |
Скоростной конвейер №1 |
XZY11150/3H |
1 |
|
411 |
Скоростной конвейер №2 |
XZY11150/3J |
2 |
|
412 |
Погрузочный конвейер |
XZY1150/5D |
1 |
|
413 |
Погрузчик |
XZX124×8/18 |
1 |
Нажимно-вытяжная плита |
414 |
Горячий пресс |
BY164×8/130/18 |
1 |
|
|
Устройство предотвращения сдвига |
|
1 |
|
|
Гидравлическая система горячего пресс |
|
1 |
|
415 |
Разгрузчик |
XBX144×8/18 |
1 |
|
416 |
Разгрузочный конвейер |
XCY1130/3 |
1 |
|
417 |
Вытяжной колпак для пресса |
|
1 |
Подготавливается покупателем |
418 |
Система электрического управления для секции формирования плиты |
|
1 |
|
V |
Секция охлаждения и калибровки |
|
|
|
501 |
Наклонный роликовый конвейер |
XY3013/3B |
1 |
|
502 |
Подающий конвейер охладителя |
|
1 |
|
503 |
Веерный охладитель |
XLF124x8/36 |
1 |
|
504 |
Отводящий конвейер охладителя |
|
1 |
|
505 |
Вытяжной колпак для веерного охладителя |
|
1 |
Подготавливается покупателем |
506 |
Продольный роликовый подъемно-опускающийся стол |
|
1 |
|
507 |
Штабелеукладчик |
|
1 |
|
508 |
Продольный роликовый стол с вилами |
|
1 |
|
509 |
Система электрического управления для секции охлаждения и калибровки |
|
1 |
|
VI |
Секция шлифования |
|
|
|
601 |
Рольганг |
|
1 |
|
602 |
Подающее устройство |
XTY8212D |
1 |
|
603 |
Продольный роликовый гидравлический подъёмный стол |
|
1 |
|
604 |
Продольный роликовый подающий конвейер
|
|
1 |
|
605 |
Широколенточный шлифовальный станок |
|
1 |
|
606 |
Транзитный конвейер |
|
1 |
|
607 |
Подающий роликовый конвейер |
|
1 |
|
608 |
Продольная пила |
|
1 |
|
609 |
Продольный роликовый отводящий конвейер |
|
1 |
|
610 |
Поперечный подающий конвейер |
|
1 |
|
611 |
Поперечная пила |
|
1 |
|
612 |
Поперечный отводящий конвейер |
|
1 |
|
613 |
Штабелеукладчик |
|
1 |
|
614 |
Поперечный роликовый подъёмный стол |
|
1 |
|
615 |
Поперечный роликовый конвейер |
|
2 |
|
616 |
Система электрического управления для секции шлифования |
|
1 |
|
VII |
Воздушная система Воздуходувка для сушки Вакуумная воздуходувка Воздуходувка для системы переработки отходов Воздуходувка для шлифования |
|
|
Примечание: воздуходувки, циклонная обеспыливающая система, ротационный разгрузитель поставляются продавцом, а другое нестандартное оборудование покупатель подготавливает сам, согласно чертежам продавца (трубы, крепежи, каркасы и т. д.). |
701 |
Система подачи сухого волокна |
|
1 |
Нестандартное оборудование, подготавливается покупателем |
702 |
Выравнивающая вакуумная система |
|
1 |
Подготавливается покупателем |
703 |
Система возврата материала для выравнивания |
|
1 |
Подготавливается покупателем |
704 |
Система возврата для распила материала |
|
1 |
Подготавливается покупателем |
705 |
Система возврата отходов |
|
1 |
Подготавливается покупателем |
706 |
Система возврата материала |
|
1 |
Подготавливается покупателем |
707 |
Замкнутая система возврата №1 |
|
1 |
Подготавливается покупателем |
708 |
Замкнутая система возврата №2 |
|
1 |
Подготавливается покупателем |
709 |
Обеспыливающая система для резки краев |
|
1 |
Подготавливается покупателем |
710 |
Обеспыливающая система для шлифования №1 |
|
1 |
Подготавливается покупателем |
711 |
Обеспыливающая система для шлифования №2 |
|
1 |
Подготавливается покупателем |
VIII |
Другое |
|
|
|
801 |
Искровой детектор |
|
1 |
Подготавливается покупателем |
802 |
Нестандартные части и рабочие платформы |
|
1 |
Подготавливается покупателем |
803 |
Сохраняющий тепло материал |
|
1 |
Подготавливается покупателем |
804 |
Электрические части |
|
1 |
Подготавливается покупателем |
805 |
Точильный аппарат |
BM114 |
1 |
|
Примечание:
1) Список оборудования составлен с учетом некоторых изменений в соответствии с техническим процессом.
2) Продавец оставляет за собой право изменять некоторые модели машин для обеспечения улучшения ее функций.
3) Все платформы, трубы, опоры, ограждения, лестницы, вытяжные колпаки для пресса и охлаждения, а также нестандартные детали должны подготавливаться покупателем.
4) Точная длина ленточных конвейеров и винтовые конвейеры подлежит окончательному подтверждению рисунком макета.
Примечание: Указанный перечень может быть изменен в зависимости от технического процесса.
- Срок поставки: в течение 210 рабочих дней с момента получения предоплаты.
- Условия оплаты: 30% предоплата, оставшаяся сумма должна быть выплачена до погрузки в контейнеры.
- Стоимость оборудования не включает в себя расходы на установку. Продавец может отправить 2 - 3 инженера на завод покупателя для помощи в установке и пусконаладочных работах. Заработная плата инженера составляет 100 USD в день.
Изображения линии по производству МДФ
Сырьевой материал - древесина
Барабанная рубильная машина
Железоотделитель
Дефибратор
Формирующая машина
Форпресс
Поперечная пила
Горячий пресс
Нанесение клея
Обеспыливающая система
Охлаждающий кантователь
Высокоскоростная пила