Линия по производству ОСП 45 000 куб
Узел подготовки сырья
Наименование |
Характеристики |
Кол-во |
Прим. |
Окорочный станок для бревен |
Макс.диаметр обработки 500мм |
2 |
5.5кВт |
Лущильный станок |
Макс. диаметр лущения 500мм, Мин.диаметр лущения 5мм |
4 |
19.5кВт |
Ленточный транспортер |
10000мм |
1 |
2.2кВт |
Бункер для влажного сырья |
Способ выгрузки: шнек с инверторным управлением |
1 |
Собственного изготовления |
Ленточный транспортер |
4000мм |
2 |
2.2кВт |
Сушилка барабанного типа |
¢2000мм x 15000мм |
2 |
7.5кВт |
Сито |
|
1 |
2.2кВт |
Ленточный транспортер |
4000мм |
1 |
2.2кВт |
Ленточный транспортер |
8000мм |
2 |
2.2кВт |
Бункер для стружки для промежуточного слоя |
Способ выгрузки: шнек с инверторным управлением |
1 |
Собственного производства |
Бункер для стружки для верхнего слоя |
Способ выгрузки: шнек с инверторным управлением |
1 |
Собственного производства |
Ленточный транспортер |
4000мм |
2 |
2.2кВт |
Поперечный транспортер |
|
2 |
2.2кВт |
Узел склейки
Наименование |
Характеристики |
Кол-во |
Прим. |
Емкость для клея |
8000ммXДиаметр 2000мм, Пользователь изготавливает самостоятельно |
1 |
Собственного производства |
Насос для клея |
1.1кВт (частотное преобразование) |
2 |
0.7кВт |
Миксер для клея |
6000Xдиаметр 1800мм |
2 |
5.5кВт |
Ленточный транспортер |
10000мм |
2 |
2.2кВт |
магнит |
|
2 |
|
Узел формования
Наименование |
Характеристики |
Кол-во |
Прим. |
Формовочный станок |
|
1 |
35кВт |
Ленточный транспортер |
Привод от пресса предварительного прессования |
1 |
2.2кВт |
Ленточный транспортер с центрирующим устройством |
|
1 |
2.2кВт |
Узел формования методом горячего прессования
Наименование |
Характеристики |
Кол-во |
Прим. |
Пресс предварительного прессования |
Диаметр основного прессующего валка: 1000мм, диаметр вторичного прессующего валка 720мм, диаметр вспомогательного валка: 350мм, количество цилиндром прессования 2шт (4), мощность электродвигателя: 30кВт |
1 |
35кВт |
Транспортер для заготовок плит 1 |
Общая длина: 2800мм Ширина ленты: 1500мм Мощность электродвигателя: 2,2кВт (регулировка скорости с частотным преобразованием) |
1 |
2.2кВт |
Пила для обрезки кромки плиты |
2.2KW-2 |
2 |
0.75кВт |
Торцово-усовочная пила |
Скорость резки: 14-40м/мин, ширина хода: 2000мм, электродвигатель с регулируемой скоростью частотным преобразованием: 2,2кВт, толщина резки: 8-100мм |
1 |
2.2кВт |
Транспортер для заготовок плит 2 |
Общая длина: 2800мм Ширина ленты: 1500мм Мощность электродвигателя: 2,2кВт (регулировка скорости с частотным преобразованием) |
1 |
2.2кВт |
Транспортер для заготовок плит 3 |
Общая длина: 2800мм Ширина ленты: 1500мм Мощность электродвигателя: 2,2кВт (регулировка скорости с частотным преобразованием) |
1 |
2.2кВт |
Транспортер для заготовок плит 4 |
Общая длина: 2800мм Ширина ленты: 1500мм Мощность электродвигателя: 2,2кВт (регулировка скорости с частотным преобразованием) |
1 |
2.2кВт |
Электронные весы |
1500*3000мм |
1 |
|
Транспортер для заготовок плит 5 |
Общая длина: 2800мм Ширина ленты: 1500мм Мощность электродвигателя: 2,2кВт (регулировка скорости с частотным преобразованием) |
1 |
2.2кВт |
Транспортер для заготовок плит 6 |
Общая длина: 2800мм Ширина ленты: 1500мм Мощность электродвигателя: 2,2кВт (регулировка скорости с частотным преобразованием) |
1 |
2.2кВт |
Транспортер с повышенной скоростью для заготовок плит 7 |
Ширина ленты: 1500, ускорение ленты 3м/с2
|
1 |
2.2кВт |
Транспортер с повышенной скоростью для заготовок плит 8 |
Ширина ленты: 1500, ускорение ленты 3м/с2
|
1 |
2.2кВт |
Тележка для плит и ограничитель
|
Ширина ленты: 1500мм Регулировка скорости с частотным преобразованием, мощность: 2,2кВт |
1 |
3кВт |
Жаропрочная прокладка |
|
15 |
|
Устройство загрузки плит |
Диаметр подъемного цилиндра: 140мм, размер зазора: 200мм, количество рабочих ярусов: 15, каждый ярус оснащен ПЛК и системой фотоэлектрического управления, а также пластиковыми роликами |
1 |
|
Горячий пресс |
Количество плит горячего прессования: 16штук, модели и количество цилиндров: ¢320X6 |
1 |
110кВт |
Скоростной подъем |
Управление посредством датчика давления |
1 |
|
Механизм синхронного замыкания |
С замковой пружиной |
1 |
|
Устройство выгрузки плит |
Диаметр подъемного цилиндра: 140мм, размер зазора: 200мм, количество рабочих ярусов: 15ярусов, Каждый ярус оснащен ПЛК и системой фотоэлектрического контроля и пластиковыми роликами |
1 |
|
Узел последующей обработки
Наименование |
Характеристики |
Кол-во |
Прим. |
Роликовый транспортер |
1000X2200мм |
1 |
2.2кВт |
Охладитель (роторный) |
Мощность электродвигателя: 5,5кВт Макс.скорость: 4-6с/решетка, с кожухом |
1 |
2.2кВт |
Транспортер опрокидывания плит |
|
1 |
2.2кВт |
Торцо-усовочная пила для обработки готовых плит |
6000X2100X1400мм, Скорость подачи плит: 15-35м, оборотная скорость пильного полотна: 6000/мин Мощность: 5,5*2, размер и диаметр пильного полотна: 300-25 |
По 1 |
11кВт |
Транспортер с роликовым столом |
|
1 |
2.2кВт |
Укладчик подъемного типа |
Укладка в штабели и маркировка посредством пневматического цилиндра |
1 |
3кВт |
Прочее вспомогательное оборудование
Наименование |
Характеристики |
Кол-во |
Прим. |
Система электрического управления основной производственной линии |
ПЛК |
1 |
|
Толщиномер |
|
1 |
|
Котел теплопроводного масла |
3500000 кКал |
1 |
|
Система приготовления клея |
Реакционный котел:10т=2шт платформа Насос для клея 5,5кВт=2шт Шкаф управления |
1 |
|
Гидравлическое масло, теплопроводное масло, смазка |
|
|
|
- Данная цена не включает в себя стоимость системы пылеулавливания, электрических кабелей, масел и гидравлических жидкостей, а также транспортные расходы, плату за крановые работы на монтажной площадке и расходы на оборудование, производимое заказчиком самостоятельно.
- Наша компания предоставляет сведения, касающиеся требуемых характеристик коммунальных систем, теплоснабжения, энергоснабжения, водоснабжения, производства клея.
- Рабочее электропитание оборудования: 22/380В 50Гц (либо комплектующее электрооборудование в соответствии с параметрами, представленными заказчиком). Цена может меняться в зависимости от фактических характеристик технологического оборудования и требований заказчика. Наша компания оказывает содействие и консультирование при изготовлении и заказе оборудования, которые заказчик подготавливает самостоятельно, закупка и оплата осуществляется заказчиком самостоятельно.