Сетчатая сушилка шпона
Технические характеристики
Рабочая скорость |
20-30 м/мин |
Производительность |
3 m³/ час |
Площадь обогрева |
4.5 m³/m |
Толщина шпона |
0.1-3.6 |
Остаточная влажность |
8-18 % |
Общая мощность |
22.5 kw |
Габаритные размеры |
20000*2800*1800 мм |
Общий вес |
10T |
Дополнительное оборудование для изготовления и ремонта шпона
Котлы:
Данные котлы используются при производстве фанеры, сушки шпона. В зависимости от количества и мощности оборудования, котлы устанавливаются в разном количестве и разной мощности.
Котел для нагрева масла на 200000 ккал
С равномерным нагревом, экономичный, безопасный, экологичный.
Может быть включен в производственную линию (включает теплопередающее масло и все детали котла).
Котел для нагрева масла на 300000 ккал
Котел для нагрева масла на 500000 ккал
Нагревательный котёл масла на 600000 ккал
Сушилка шпона:
Используются для сушки шпона. В зависимости от необходимой производительности, изготавливаются различной этажностью.
Технические характеристики:
Модель: XT137x270-8/2HG
Количество слоёв: 2x8 слоёв
Расстояние между слоями: 70 mm
Кол-во нагревательных плит: 17 шт.
Размер нагревательных плит: 1370×2700×40 mm (40x80 трубы, зигзагообразная структура)
Размер и кол-во цилиндров: Φ100×70 mm x 2 шт
Гидроагрегат: Полностью автоматическая
Максимальное давление: 100 KN
Давление в системе: 2.5 Mpa
Мощность: 1.5 kw
Габаритные размеры: 3190×1370×1770 mm
Вес: 6300 kg
Срок поставки: 25 рабочих дней
Автоматический станок для ремонта шпона
Спецификация
Ремонтируемый размер |
60*100mm |
75*130mm |
90*150mm |
|
Накладываемая толщина шпона |
0.8-3mm |
|||
Скорость ремонта |
Каждый процесс занимает около 3-5 сек. |
|||
Мощность |
4.25kw |
6.05kw |
6.05kw |
|
Сжатый воздух |
4-6kg/cm2 |
|||
Давление масла |
16Mpa |
|||
Диаметр цилиндра |
Ф63mm |
Ф80mm |
Ф80mm |
|
Габаритные размеры |
1650L×1300 W×1750H mm |
1810L×1500W×1750H mm |
1810L×1500W×1750H mm |
|
Приблизительный вес |
1300kg |
1500kg |
1500kg |
Станок для изготовления дощатого настила 30 м 4*8 футов автоматический
Станок делится на головную и хвостовую части, линию по формированию плиты (в том числе оснащен компрессором, интеллектуальным устройством по сращиванию плит, подъемным столом, пылеуловителем).